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専攻不問|学んだ「思考力」で現場を動かす理系の方へ

いなば食品グループのものづくり

商品をつくる。
その前に、つくり方をつくる。

新しい商品を世界へ届けるために、設備を考え、生産ラインを立ち上げ、
動きを確かめ、改善を重ねる。機械工学の知識を、誰もが知る身近な商品と、
世界の生産現場へつなげる仕事があります。

このページは、理系特有の論理的なアプローチと泥臭く成果を追求する探究心を生かしたい学生の方に向けて、生産技術の仕事をご紹介するものです。設備やラインの立ち上げ・改善において最も必要なのは、仮説と検証を繰り返し、粘り強く正解を導き出す「理系の思考プロセス」そのものです。
生産技術以外の職種(営業、商品開発、品質管理、管理部門など)は全学部・全学科を対象に募集しています。

MISSION

ものづくりのミッション

世界で売れる商品を、
世界でつくれる仕組みにする。

商品のアイデアがあっても、安全に、安定して、必要な量をつくれなければ、
お客様には届きません。生産技術の役割は、開発された商品を量産できる仕組みへ
変えること。設備、品質、安全、コスト、作業性を考え、開発、製造、品質管理などの
担当者と連携しながら、最適なつくり方を形にします。

  • ミッション 01

    品質を、
    設備で守る。

    商品ごとに必要な温度、時間、充填、包装などの条件を、設備と工程へ落とし込みます。

  • ミッション 02

    安定生産を、
    仕組みで支える。

    同じ品質の商品を継続してつくれるよう、設備の状態を捉え、停止や不具合を減らします。

  • ミッション 03

    現場の課題を、
    改善へ変える。

    作業する人の声とデータを基に、動線、省人化、自動化、保全の方法を見直します。

  • ミッション 04

    日本の技術を、
    海外の現場へつなぐ。

    国内で培った知見を生かし、海外工場の立ち上げや改善、安定稼働を支援します。

SCIENCE IN ACTION

理系のアプローチが生きる場面

仮説と検証の積み重ねが、
世界の現場を動かしていく。

  • 01 真の原因を突き止める

    論理的思考で、
    データから異常の手がかりを探す。

    実際の設備や検査の現場で条件を少しずつ変えながら試験し、結果を記録して最適な方法を探します。

  • 02 生産のロジックを組む

    仮説を立てて、
    つくり方そのものを考える。

    加熱、冷却、搬送、充填などの工程を整理し、安全・安定・高品質な製造条件を組み立てます。

  • 03 粘り強く検証する

    論理的思考で、
    データから異常の手がかりを探す。

    実際の設備や検査の現場で条件を少しずつ変えながら試験し、結果を記録して最適な方法を探します。

  • 04 仕組みへ落とし込む

    改善を標準化し、
    誰でも再現できる形にする。

    試験で決まった条件を作業標準へまとめ、現場で再現できるルールとして定着させます。

CAREER STEP

いなば食品で培う成長ステップ

学ぶ。任される。世界へ挑む。

入社後は、製造と商品の基礎を学び、現場で設備と工程を理解する
ところから始まります。その後、改善や設備導入を担当し、経験と役割に
応じて国内外のプロジェクトへ。決められた年数で一律に進むのではなく、
本人の行動、専門性、適性、事業の状況に応じて挑戦の範囲が広がります。

  • 基礎を学ぶ

    商品、製造工程、品質、安全、設備の基礎を理解する。

  • 現場を知る

    設備の動きと作業を観察し、課題を自分の目で捉える。

  • 改善を任される

    小さな改善から設備導入まで、関係者と協力して形にする。

  • 国内外の
    プロジェクトへ

    工場の立ち上げや改善など、より大きな責任と舞台へ挑戦する。

GLOBAL

海外で働く

言葉や前提が違う現場で、
仕組みを動かす。

海外業務例

求められるのは、語学力より、動かす姿勢。

海外の工場では、設備だけを見ていても仕事は進みません。
現地のメンバー、設備メーカー、開発、品質など、異なる立場の人と
目的を共有し、一つずつ課題を解決していく必要があります。
求められるのは、最初から完璧な語学力ではなく、相手を理解し、
自分の考えを伝え、現場を前へ動かそうとする姿勢です。

国内での仕事
  • 新規設備・生産ラインの立ち上げ支援
  • 既存設備の改善と安定稼働支援
  • 品質・安全条件の確認と標準化
  • 現地メンバーへの技術共有

THEME

仕事のテーマ例

挑むテーマは、
製品と現場の数だけある。

  • 新商品の量産化

    開発された商品を、安全・安定・効率的につくるための設備と工程を考える。

  • 自動化・省人化

    作業負担やばらつきを減らし、より安全で安定した生産の仕組みをつくる。

  • 設備改善・保全

    停止や不具合の原因を捉え、設備が本来の力を発揮できる状態へ改善する。

  • 海外工場の立ち上げ

    国内の知見と現地の条件を組み合わせ、各地域に合った生産体制を形にする。

求める人物像

専門性だけでは、
ものづくりは動かない。

設備や工程を変える仕事は、多くの人と関わりながら進めます。
知識があることに加えて、現場へ行き、自分の目で確かめ、
周囲と対話し、最後までやり切ることが大切です。

  • 課題を
    自分ごととして
    捉えられる人

  • 考えたことを、
    まず行動に
    移せる人

  • 専門外の人とも
    協力して
    進められる人

  • 難しい状況を、
    成長の機会に
    変えられる人

  • 異なる文化や
    環境の中でも
    前へ進める人

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社員インタビュー

ものづくりの仕事を、
現場の言葉で知る。

担当した仕事、難しかったこと、その先。

設備や生産ラインに向き合う社員が、担当した仕事、
難しかったこと、改善を形にした過程、これから挑戦したいことを語ります。

生産技術社員のインタビューをみる

世界へ届くものづくりを、
自分の仕事に。

身近な商品を支える技術を、世界の生産現場へ。
自ら考え、動き、仕組みをつくる仕事に挑戦したい方を待っています。

仲間とつくる、次の未来。

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