専攻不問|学んだ「思考力」で現場を動かす理系の方へ
いなば食品グループのものづくり
商品をつくる。
その前に、つくり方をつくる。
新しい商品を世界へ届けるために、設備を考え、生産ラインを立ち上げ、
動きを確かめ、改善を重ねる。機械工学の知識を、誰もが知る身近な商品と、
世界の生産現場へつなげる仕事があります。
生産技術以外の職種(営業、商品開発、品質管理、管理部門など)は全学部・全学科を対象に募集しています。
ものづくりのミッション
世界で売れる商品を、
世界でつくれる仕組みにする。
商品のアイデアがあっても、安全に、安定して、必要な量をつくれなければ、
お客様には届きません。生産技術の役割は、開発された商品を量産できる仕組みへ
変えること。設備、品質、安全、コスト、作業性を考え、開発、製造、品質管理などの
担当者と連携しながら、最適なつくり方を形にします。
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ミッション 01
品質を、
設備で守る。商品ごとに必要な温度、時間、充填、包装などの条件を、設備と工程へ落とし込みます。
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ミッション 02
安定生産を、
仕組みで支える。同じ品質の商品を継続してつくれるよう、設備の状態を捉え、停止や不具合を減らします。
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ミッション 03
現場の課題を、
改善へ変える。作業する人の声とデータを基に、動線、省人化、自動化、保全の方法を見直します。
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ミッション 04
日本の技術を、
海外の現場へつなぐ。国内で培った知見を生かし、海外工場の立ち上げや改善、安定稼働を支援します。
理系のアプローチが生きる場面
仮説と検証の積み重ねが、
世界の現場を動かしていく。
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01 真の原因を突き止める
論理的思考で、
データから異常の手がかりを探す。実際の設備や検査の現場で条件を少しずつ変えながら試験し、結果を記録して最適な方法を探します。
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02 生産のロジックを組む
仮説を立てて、
つくり方そのものを考える。加熱、冷却、搬送、充填などの工程を整理し、安全・安定・高品質な製造条件を組み立てます。
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03 粘り強く検証する
論理的思考で、
データから異常の手がかりを探す。実際の設備や検査の現場で条件を少しずつ変えながら試験し、結果を記録して最適な方法を探します。
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04 仕組みへ落とし込む
改善を標準化し、
誰でも再現できる形にする。試験で決まった条件を作業標準へまとめ、現場で再現できるルールとして定着させます。
いなば食品で培う成長ステップ
学ぶ。任される。世界へ挑む。
入社後は、製造と商品の基礎を学び、現場で設備と工程を理解する
ところから始まります。その後、改善や設備導入を担当し、経験と役割に
応じて国内外のプロジェクトへ。決められた年数で一律に進むのではなく、
本人の行動、専門性、適性、事業の状況に応じて挑戦の範囲が広がります。
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基礎を学ぶ
商品、製造工程、品質、安全、設備の基礎を理解する。
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現場を知る
設備の動きと作業を観察し、課題を自分の目で捉える。
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改善を任される
小さな改善から設備導入まで、関係者と協力して形にする。
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国内外の
プロジェクトへ
工場の立ち上げや改善など、より大きな責任と舞台へ挑戦する。
海外で働く
言葉や前提が違う現場で、
仕組みを動かす。
海外業務例
求められるのは、語学力より、動かす姿勢。
海外の工場では、設備だけを見ていても仕事は進みません。
現地のメンバー、設備メーカー、開発、品質など、異なる立場の人と
目的を共有し、一つずつ課題を解決していく必要があります。
求められるのは、最初から完璧な語学力ではなく、相手を理解し、
自分の考えを伝え、現場を前へ動かそうとする姿勢です。
- 国内での仕事
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新規設備・生産ラインの立ち上げ支援
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既存設備の改善と安定稼働支援
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品質・安全条件の確認と標準化
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現地メンバーへの技術共有
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仕事のテーマ例
挑むテーマは、
製品と現場の数だけある。
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新商品の量産化
開発された商品を、安全・安定・効率的につくるための設備と工程を考える。
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自動化・省人化
作業負担やばらつきを減らし、より安全で安定した生産の仕組みをつくる。
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設備改善・保全
停止や不具合の原因を捉え、設備が本来の力を発揮できる状態へ改善する。
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海外工場の立ち上げ
国内の知見と現地の条件を組み合わせ、各地域に合った生産体制を形にする。
求める人物像
専門性だけでは、
ものづくりは動かない。
設備や工程を変える仕事は、多くの人と関わりながら進めます。
知識があることに加えて、現場へ行き、自分の目で確かめ、
周囲と対話し、最後までやり切ることが大切です。
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課題を
自分ごととして
捉えられる人 -
考えたことを、
まず行動に
移せる人 -
専門外の人とも
協力して
進められる人 -
難しい状況を、
成長の機会に
変えられる人 -
異なる文化や
環境の中でも
前へ進める人
社員インタビュー
ものづくりの仕事を、
現場の言葉で知る。
担当した仕事、難しかったこと、その先。
設備や生産ラインに向き合う社員が、担当した仕事、
難しかったこと、改善を形にした過程、これから挑戦したいことを語ります。
生産部 Tさん(2022年入社)
現場との対話から生まれる、最適な生産計画。「当たり前」をアップデートし続けるモノづくりの裏側。
いなば食品の数ある商品が滞りなく世の中に流通している背景には、最新鋭の設備を導入した国内外の工場での徹底した自動化・大量生産体制、および世界各国へ安定して商品を届ける強力なサプライチェーンの存在があります。
Tさんが所属する生産部は、巨大な供給網の中枢である静岡・由比工場で「いなばのモノづくり」を支えるポジション。会社の利益にも大きく関わる仕事のやりがいや、仕事の意外なギャップ、気になる海外研修などについて聞きました。
品質管理部 Sさん(2024年新卒入社)
見えないところで、品質を支える。手に取ってもらうものが安心・安全であるように。
2024年に新卒でいなば食品へ入社し、3年目。現在は品質管理部で、ペットフード・食品の品質を支えるSさん。
就職活動では、確かな強みを持つ企業を軸に探していたというSさん。数ある選択肢の中から、いなば食品を選んだ理由とは。
実際に食べて品質を確かめる官能検査のリアルな内容や、改善活動が内部から会社を支えているエピソードについて、たっぷりお話を伺いました。
世界へ届くものづくりを、
自分の仕事に。
身近な商品を支える技術を、世界の生産現場へ。
自ら考え、動き、仕組みをつくる仕事に挑戦したい方を待っています。